+37529 7-951-951
0
0

Ваша корзина пуста!

История возникновения промышленных ножей

В XVIII веке, с началом промышленной революции, началось массовое производство ножей для промышленного использования. Одним из первых примеров является создание ножей для гильотин, использовавшихся для рубки бумаги и картона. Эти ножи разрабатывались с учетом новых требований к качеству и долговечности.

В 1740 году Бенджамин Хантсман изобрел процесс производства плавленой стали (crucible steel), который позволил производить высококачественную сталь с контролируемым содержанием углерода. Это открытие привело к созданию более прочных и долговечных ножей.

XIX век

К середине XIX века в промышленности начали использоваться легированные стали, такие как сталь с добавлением хрома, никеля и молибдена. Эти добавки значительно улучшили коррозионную стойкость и износостойкость ножей. Например, в 1861 году Роберт Мушет изобрел первую легированную сталь, содержащую вольфрам.

Появились высококачественные стали, такие как Sheffield Steel, которые значительно улучшили характеристики ножей. К концу века в производстве ножей стали активно использоваться легированные стали, такие как D2 и SKD11, обеспечивающие высокую твердость и износостойкость. 

XX век

В начале XX века был разработан процесс производства высокоуглеродистых и высокохромистых сталей, таких как D2 и SKD11, которые стали стандартом для промышленных ножей благодаря своей высокой твердости и устойчивости к износу. В 1913 году Гарри Бреарли изобрел нержавеющую сталь, добавив хром в сталь, что значительно улучшило коррозионную стойкость.

Современные достижения

В последние десятилетия развитие порошковой металлургии позволило производить ножи с использованием карбидов и других твердых материалов, таких как порошковая сталь (CPM). Эти материалы обладают исключительной износостойкостью и прочностью, что делает их идеальными для промышленных ножей, используемых в условиях высокой нагрузки и абразивного износа.

Виды стали и их применение в ножах

  1. Углеродистая сталь:

    • Преимущества: Высокая твердость и износостойкость.
    • Применение: Используется для резки твердых материалов, таких как металл и нержавеющая сталь.
    • Пример: D2 сталь, известная своей отличной износостойкостью и твердостью.
  2. Легированная сталь:

    • Преимущества: Повышенная прочность и устойчивость к коррозии благодаря добавкам хрома, молибдена и других элементов.
    • Применение: Подходит для резки пластика и древесины.
    • Пример: SKD11 сталь, часто используемая в производстве ножей для дробилок.
  3. Инструментальная сталь:

    • Преимущества: Высокая износостойкость и стабильность размеров при высокой температуре.
    • Применение: Широко используется в резке металла и изготовления пресс-форм.
    • Пример: A2 сталь, известная своей стойкостью к износу и ударной вязкостью.
  4. Нержавеющая сталь:

    • Преимущества: Устойчивость к коррозии и окислению, что делает её идеальной для использования в агрессивных средах.
    • Применение: Подходит для резки материалов, подверженных коррозии.
    • Пример: 440C сталь, часто используемая в производстве ножей для пищевой промышленности.

Выбор стали для различных материалов

  1. Резка металла:

    • Рекомендуемая сталь: D2 или A2, благодаря их высокой твердости и износостойкости.
  2. Резка нержавеющей стали:

    • Рекомендуемая сталь: 440C, из-за её устойчивости к коррозии и твердости.
  3. Резка пластика:

    • Рекомендуемая сталь: SKD11, из-за её прочности и устойчивости к износу.
  4. Резка древесины:

    • Рекомендуемая сталь: Легированная сталь с добавлением хрома для предотвращения коррозии.


Виды ножей для дробилок

  1. Роторные ножи

    • Применение: Используются в роторных дробилках для измельчения пластмасс, резины и других материалов.
    • Преимущества: Обеспечивают равномерный и эффективный процесс дробления.
  2. Стационарные ножи

    • Применение: Устанавливаются в стационарных дробилках для переработки твердых материалов, таких как металл и дерево.
    • Преимущества: Высокая износостойкость и долговечность.
  3. Ножи для грануляторов

    • Применение: Применяются для грануляции пластмасс и других полимеров.
    • Преимущества: Позволяют получить гранулы равномерного размера, что важно для дальнейшей переработки.
  4. Ножи для резки древесины

    • Применение: Используются в лесопильных заводах для переработки древесины в щепу.
    • Преимущества: Изготавливаются из специальной стали, устойчивой к высоким нагрузкам.

Применение ножей для дробилок

  1. Переработка пластмасс

    • Описание: Ножи для дробилок активно используются на предприятиях по переработке пластмасс для измельчения отходов и повторного использования материалов.
  2. Производство древесной щепы

    • Описание: В лесной промышленности ножи для дробилок применяются для измельчения древесины в щепу, которая используется для производства бумаги и других продуктов.
  3. Переработка резины

    • Описание: На заводах по переработке резины ножи помогают измельчать старые шины и другие резиновые изделия для повторного использования.

Материалы и производство ножей

  • Стали марок D2 и SKD11
  • Преимущества: Высокая твердость и износостойкость.
  • Процесс производства
  • Формирование и закалка: Ножи формируются на станках, затем проходят закалку для повышения твердости.
  • Заточка: Заточка осуществляется на высокоточных станках для достижения максимальной остроты.

Для получения дополнительной информации и консультации по выбору стали для ваших нужд, обращайтесь к нашим специалистам +37529 7-951-951